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工業(yè)視覺系列檢測系統(tǒng)可安裝于間歇式、全輪轉和機組式產品上，應用于產品過程中的質量控制，發(fā)現(xiàn)產品缺陷后發(fā)出報警，提醒操作人員進行相應的調整，可以有效的杜絕連續(xù)廢產生，為用戶帶來實實在在的利潤。
用戶可通過在線檢測離線剔除解決方案來剔除缺陷產品，經過在線檢測、缺陷篩選、缺陷剔除三步，實現(xiàn)工業(yè)產品過程質量管理和控制，適用于機械零部件、電子等產品的缺陷檢測，可有效檢測過程中產生的缺陷。
東莞市瑞科智能科技有限公司產品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時公司計劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場。
視覺自動化檢測設備應用于：外觀檢測、模式識別/計數(shù)、尺寸測量和視覺定位分別檢測哪些內容？下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。
1、外觀檢測：主要檢測產品的外觀缺陷，常見的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷；
2、模式識別/計數(shù)：主要指對已知規(guī)律的物品進行分辨，比較容易的包含外形、圖案、顏色、數(shù)字、條碼等的識別；
3、尺寸測量：主要指把獲取的圖像像素信息標定成常用的度量衡單位，然后在圖像中精準的計算出需要知道的幾何尺寸；
4、視覺定位：主要指在識別出物體的基礎上精準給出物體的坐標和角度信息。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。
目前我們以機器視覺技術為基礎，設計了金屬管器件表面缺陷在線檢測系統(tǒng)，根據(jù)生產線的實際檢測要求，提出了檢測系統(tǒng)的整體設計方案，針對金屬管器件圖像特點，設計了簡單有效的圖像處理算法。
首先提出了基于顏色統(tǒng)計特性的目標分割算法，實現(xiàn)了目標與背景的準確分割，然后提出的實時光照校正算法，克服了光照影響，實現(xiàn)固定閾值的缺陷分割，接著使用方向投影的方法定位缺陷區(qū)域，并采用面積指標對缺陷進行有效判定。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統(tǒng)設備能全天24小時穩(wěn)定運行。
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