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隨著汽車行業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，一些傳統(tǒng)的檢測(cè)方式已不能適應(yīng)高節(jié)拍、柔性化的生產(chǎn)需求，自動(dòng)的具有實(shí)時(shí)監(jiān)控功能的機(jī)器視覺在線檢測(cè)技術(shù)逐漸在主流生產(chǎn)廠家得到應(yīng)用，光學(xué)影像篩選機(jī)，并取得了良好的效果。

機(jī)器視覺在線檢測(cè)技術(shù)從安裝方式上分為固定式和動(dòng)態(tài)式；從測(cè)量的方法上分為采用照相機(jī)拍照系統(tǒng)和激光系統(tǒng)兩種方式；從應(yīng)用領(lǐng)域上分為定位檢測(cè)功能、尺寸檢測(cè)、型面檢測(cè)和功能匹配等幾個(gè)方面。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內(nèi)外先進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，大大提高了檢測(cè)的自動(dòng)化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩(wěn)定產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。

自動(dòng)光學(xué)檢查可滿足在生產(chǎn)線上對(duì) PCB 檢測(cè)，自動(dòng)光學(xué)檢查系統(tǒng)能夠檢測(cè)下面錯(cuò)誤: 元件漏貼、鉭電容的極性錯(cuò)誤、焊腳定位錯(cuò)誤或者偏斜、引腳彎曲或折起、焊料過量或者不足、焊點(diǎn)橋接或者虛焊等。

自動(dòng)光學(xué)檢查不僅能檢查人工目測(cè)無法查出的缺陷外，可檢測(cè)到在線測(cè)試中針床無法接觸到的元器件和焊接點(diǎn)，影像篩選機(jī)，提高缺陷覆蓋率，還能把生產(chǎn)過程中各工序的工作質(zhì)量以及出現(xiàn)缺陷的類型等情況收集，振動(dòng)篩選機(jī)， 反饋回來， 供工藝控制人員分析和管理， 降低PCB廢品率。

東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市，篩選機(jī)，并銷往東南亞一些國家和地區(qū)，同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商，加快開拓海外市場(chǎng)。

管道作為家家戶戶都需要的材料，因?yàn)楹芏喙艿蓝际锹裨诘匕逑旅妫ǔＲ蟛荒艹霈F(xiàn)裂痕，臟污，對(duì)管道尺寸也要求很嚴(yán)苛，以前靠人工來檢測(cè)并不能保證品質(zhì)，而且效率低下，但是現(xiàn)在運(yùn)用CCD影像檢測(cè)設(shè)備可以解決，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說。

1、檢測(cè)直徑在0.1mm精度，對(duì)管道表面的裂痕，雜質(zhì)，臟污均有檢測(cè)；

2、對(duì)不同材質(zhì)顏色的管道均能適用，檢測(cè)速度達(dá)40米/分鐘。

東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè)，我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā)，可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型，或?qū)ｉT根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品及要求，定制機(jī)型，享受個(gè)性化的服務(wù)，這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢(shì)。

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