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作業(yè)員將產(chǎn)品放在檢測(cè)治具上之后，按開(kāi)始檢測(cè)開(kāi)關(guān)CCD自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)完成產(chǎn)品各種尺寸的檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果通過(guò)紅綠指示燈、蜂鳴器等提示作業(yè)員產(chǎn)品是良品還是不良品，檢測(cè)效率較高，由機(jī)器自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否為合格品。
作業(yè)員只需要根據(jù)檢測(cè)結(jié)果將良品和不良品分類，機(jī)臺(tái)通用性較好，類似產(chǎn)品通過(guò)更換檢測(cè)治具達(dá)到共用，外觀檢測(cè)機(jī)廠家，如采用泛用型檢測(cè)軟件，成本更低，機(jī)臺(tái)使用更靈活，可方便開(kāi)發(fā)成另外一種產(chǎn)品的檢測(cè)機(jī)臺(tái)。
東莞瑞科自動(dòng)化設(shè)備有限公司利用精密視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，解決產(chǎn)品人工質(zhì)檢問(wèn)題，提高客戶滿意度，瑞科公司秉承“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，用心服務(wù)”的理念，為您提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢！
CCD檢測(cè)系統(tǒng)在分析故障前，首先要比較透徹地了解有關(guān)控制系統(tǒng)的工藝生產(chǎn)過(guò)程、工藝情況及特殊條件等，還要向現(xiàn)場(chǎng)操作人員了解生產(chǎn)的負(fù)荷、原料等是否有變化，再對(duì)儀表的記錄曲線進(jìn)行綜合分析，以初步確定故障原因和故障所在。
CCD檢測(cè)問(wèn)題出現(xiàn)以前，檢測(cè)混料外觀檢測(cè)機(jī)，儀表記錄曲線一直表現(xiàn)正常，出現(xiàn)波動(dòng)后記錄曲線變得毫無(wú)規(guī)律，或使系統(tǒng)難以控制，甚至連手操作也不能控制，此時(shí)故障可能是在工藝生產(chǎn)部分，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)控制室顯示儀表不正常時(shí)，可以去現(xiàn)場(chǎng)觀察同一直觀儀表的指示值，外觀檢測(cè)機(jī)定制，如果它們差別很大，則很可能是儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。
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機(jī)器視覺(jué)是一個(gè)相當(dāng)新且開(kāi)展十分迅速的研討范疇，比如電路板印刷、電子封裝、SMT外表貼裝、電子電路焊接等，均需要使用機(jī)器視覺(jué)體系技能，機(jī)器視覺(jué)體系還在質(zhì)量檢測(cè)方面得到了廣泛的使用，并且其產(chǎn)品在使用中占據(jù)著舉足輕重的位置。
機(jī)器視覺(jué)擁有效率高、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、可適應(yīng)危險(xiǎn)環(huán)境、感光規(guī)模廣等人工視覺(jué)無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，廣泛使用于電子、轎車、食品與包裝機(jī)械、印刷機(jī)械等范疇，國(guó)內(nèi)機(jī)器視覺(jué)職業(yè)自2009年以來(lái)進(jìn)入高速開(kāi)展期，年增速到達(dá)15-20%左右，據(jù)預(yù)測(cè)，我國(guó)機(jī)器視覺(jué)商場(chǎng)規(guī)模到2015年將達(dá)200億元。
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